316/316L roestvrijstalen gietstukken Fabrikanten

Toegewijd aan de productie van roestvrij staal, koolstofstaal en laaggelegeerde staalmaterialen, precisiegietstalen onderdelen, het gebruik van een geavanceerd silicagelgietproces, waterglas verloren wasgietproces en filmzandgietproces.

Thuis / Product / Roestvrijstalen gietonderdelen / 316/316L roestvrijstalen gietstukken

Ons bedrijf gebruikt hoogwaardig 316/316L roestvrij staal voor het gieten. Dit materiaal heeft een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen en is geschikt voor een verscheidenheid aan zware omgevingen en gelegenheden met hoge temperaturen. Ons bedrijf streeft ernaar klanten hoogwaardige 316/316L roestvrijstalen gietproducten en -diensten te bieden en de geschikte producten en diensten te leveren volgens de specifieke behoeften van de klant en toepassingsscenario's. Bij het gietproces van roestvrij staal 316/316L wordt het roestvrijstalen materiaal 316/316L verwarmd tot een geschikte temperatuur om het te smelten, en vervolgens wordt de gesmolten roestvrijstalen vloeistof in de gietvorm geïnjecteerd. Na afkoelen en stollen wordt een gietstuk met de gewenste vorm verkregen. Gieten kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, zoals zandgieten, verloren schuimgieten, drukgieten, etc. De juiste gietmethode wordt gekozen op basis van specifieke productvereisten en technieken. Of het nu gaat om maatwerk in kleine batches of massaproductie, wij kunnen aan de behoeften van onze klanten voldoen en meer waarde voor onze klanten creëren. Biedt een verscheidenheid aan 316/316L roestvrijstalen gietproducten, waaronder buisfittingen, kleppen, pomplichamen, transmissieonderdelen, enz. Onze producten worden veel gebruikt in de chemische, aardolie-, voedselverwerkings- en andere industrieën om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

    information to be updated

Over ons
Dongtai Weiqiang machineonderdelenfabriek
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

De sterke mechanische onderdelenfabriek van Dongtai City is beroemd, een combinatie van industrie- en handelsondernemingen, zet zich in voor de productie van roestvrij staal, koolstofstaal en laaggelegeerde staalmaterialen, precisiegietstalen onderdelen, het gebruik van geavanceerd siliconengietproces, waterglas verloren wasgietproces en filmzandgietproces.


Het is een gediversifieerd gietstuk van grootschalige professionele productiebasis, een reeks precisiegietfabrieken en bewerkingsfabrieken in één, gebaseerd op de hoogwaardige en high-end markt, de jaarlijkse productiecapaciteit van precisiegietstukken en verschillende soorten gietstukken .

De jaarlijkse productie van precisiegietstukken en allerlei soorten gietstukken van meer dan 20.000 ton, voornamelijk geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Duitsland, Japan, Spanje, Italië, het Verenigd Koninkrijk, Zuid-Korea, Australië, Canada en tientallen landen, samenwerking met vele van de klanten in de trein-, auto-, vorkheftruck- en bouwmachines OEM-klanten, waaronder 's werelds top 500 bedrijven (meer dan 10), zijn voor hen een belangrijke leverancier van precisiegietstukken in China geworden.

Certificaat van eer
  • Certificaten
  • Certificaten
Nieuws
Berichtfeedback
316/316L roestvrijstalen gietstukken

Hoe verhoudt 316/316L roestvrij staal zich tot andere kwaliteiten wat betreft corrosieweerstand, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen?
Corrosiebestendigheid:
316/316L roestvrij staal: Biedt superieure corrosieweerstand, vooral in omgevingen waar blootstelling aan chloride-ionen een probleem is (bijvoorbeeld maritieme omgevingen, kustgebieden, industriële omgevingen met corrosieve chemicaliën). Dit komt door het hogere molybdeengehalte vergeleken met roestvrij staal 304, wat de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie verbetert.
Vergelijking met andere kwaliteiten: Vergeleken met 304 roestvrij staal biedt 316/316L roestvrij staal doorgaans een betere weerstand tegen corrosie, vooral in chloorrijke omgevingen. Hij presteert ook beter dan lagere kwaliteiten zoals de 303 en 304L onder zwaardere omstandigheden.
Hittebestendigheid: 316/316L roestvrij staal: vertoont een goede hittebestendigheid en behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. Het is bestand tegen continue blootstelling aan temperaturen tot 850°C (1562°F) en intermitterende blootstelling tot 927°C (1700°F) zonder significante schilfering of krachtverlies.
Vergelijking met andere kwaliteiten: In termen van hittebestendigheid presteert 316/316L roestvrij staal beter dan lagere kwaliteiten zoals 304L en is het vergelijkbaar met andere austenitische roestvaste staalsoorten zoals 310 en 321, hoewel deze kwaliteiten onder specifieke omstandigheden iets hogere temperatuurlimieten kunnen bieden.
Mechanische eigenschappen: 316/316L roestvrijstalen gietstukken : Bezit uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, goede ductiliteit en taaiheid. Het behoudt deze eigenschappen over een breed temperatuurbereik, waardoor het geschikt is voor zowel cryogene toepassingen als omgevingen met hoge temperaturen.
Vergelijking met andere kwaliteiten: Vergeleken met lagere kwaliteiten zoals 304 en 304L, heeft 316/316L roestvrij staal doorgaans een hogere treksterkte en verbeterde weerstand tegen kruip- en spanningscorrosie. Het is qua mechanische eigenschappen over het algemeen superieur aan martensitische en ferritische roestvaste staalsoorten, die vaak worden gebruikt in toepassingen waar een hogere mechanische sterkte vereist is.

Wat zijn de mogelijkheden voor massaproductie van 316/316L roestvrijstalen gietstukken?
Matrijsontwerp en gereedschap:
Gereedschapsexpertise: Effectieve massaproductie vereist goed ontworpen matrijzen en gereedschappen. Deze moeten worden geoptimaliseerd voor de specifieke geometrie en complexiteit van 316/316L roestvrijstalen gietstukken om nauwkeurig gieten en minimale defecten te garanderen.
Materiaalbehandeling: Efficiënte handlingsystemen voor gesmolten roestvrij staal en matrijzen zijn cruciaal voor continue productie.
Gietmethoden:
Keuze van gietprocessen: Afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen en het benodigde volume kunnen verschillende gietmethoden worden toegepast. Veel voorkomende methoden zijn onder meer:
Zandgieten: Geschikt voor grote, complexe onderdelen met lagere productievolumes.
Investeringsgieten: Ideaal voor ingewikkelde ontwerpen en hogere nauwkeurigheid, geschikt voor gemiddelde tot hoge productievolumes.
Lost Foam Casting: Biedt hoge precisie en maakt complexe vormen mogelijk, geschikt voor middelgrote productievolumes.
Spuitgieten of drukgieten: Biedt hoge productiesnelheden en uitstekende maatnauwkeurigheid voor eenvoudigere vormen.
Procesoptimalisatie:
Procesbeheersing: Het implementeren van robuuste procesbeheersingsmaatregelen zorgt voor consistentie in de gietkwaliteit en maatnauwkeurigheid bij grote productieruns.
Kwaliteitsborging: Continue monitoring en kwaliteitscontroles gedurende het hele productieproces helpen eventuele afwijkingen of defecten snel te identificeren en te corrigeren.
Capaciteit en schaalbaarheid:
Productiecapaciteit: het beoordelen en optimaliseren van productielijnen om grote volumes efficiënt te verwerken met behoud van hoge kwaliteitsnormen.
Schaalbaarheid: Flexibiliteit om de productie op of neer te schalen op basis van vraagschommelingen en klantvereisten.