Roestvrij staal spuitgieten Fabrikanten

Toegewijd aan de productie van roestvrij staal, koolstofstaal en laaggelegeerde staalmaterialen, precisiegietstalen onderdelen, het gebruik van een geavanceerd silicagelgietproces, waterglas verloren wasgietproces en filmzandgietproces.

Thuis / Product / Roestvrijstalen gietonderdelen / Roestvrij staal spuitgieten

Roestvrijstalen spuitgieten is een van de populaire gietmethoden voor het maken van hardwarecomponenten waarvoor ontwerpen met een bijna netvormige vorm nodig zijn. Het proces is efficiënt en zeer kosteneffectief en biedt verschillende opties voor metaallegeringen om aan uw productievereisten te voldoen. Het is ook geschikt voor het produceren van een groot aantal hardwarecomponenten, waarbij weinig of geen secundaire bewerking nodig is.
Bij het spuitgietproces wordt vloeibaar metaal onder hoge druk in een matrijsholte geïnjecteerd. Technici gebruiken gereedschap van gehard staal om vormholtebomen te maken die de vorm hebben van het vereiste product en injecteren vervolgens gesmolten metaal in deze holtes. Terwijl het gesmolten metaal de matrijsholte vult, wordt het geleid door een runner-and-gate-systeem om ervoor te zorgen dat alle afmetingen van het uiteindelijke onderdeel voldoende worden gevuld.
Nadat het gegoten stuk is afgekoeld, worden de twee helften van de matrijs gescheiden met behulp van een mechanisch systeem zoals uitwerppennen. De uitwerppennen duwen het onderdeel uit de matrijs en vervolgens wordt nabewerking uitgevoerd om overtollig materiaal, zoals flashing (een dun gedeelte van metaal rond de rand van een gietstuk), te verwijderen.
Een kwaliteitsgietstuk heeft gladde oppervlakken met uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en consistentie. Bovendien zal het goede corrosieweerstandseigenschappen bezitten. Om deze eigenschappen te verifiëren, wordt een trekproef op het monster uitgevoerd. De test meet de treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid van het metaal. Deze informatie wordt gebruikt om de juiste metaalkwaliteit voor specifieke toepassingen te berekenen.
Welkom bij contact met ons op voor meer informatie!

    Information to be updated

Over ons
Dongtai Weiqiang machineonderdelenfabriek
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

De sterke mechanische onderdelenfabriek van Dongtai City is beroemd, een combinatie van industrie- en handelsondernemingen, zet zich in voor de productie van roestvrij staal, koolstofstaal en laaggelegeerde staalmaterialen, precisiegietstalen onderdelen, het gebruik van geavanceerd siliconengietproces, waterglas verloren wasgietproces en filmzandgietproces.


Het is een gediversifieerd gietstuk van grootschalige professionele productiebasis, een reeks precisiegietfabrieken en bewerkingsfabrieken in één, gebaseerd op de hoogwaardige en high-end markt, de jaarlijkse productiecapaciteit van precisiegietstukken en verschillende soorten gietstukken .

De jaarlijkse productie van precisiegietstukken en allerlei soorten gietstukken van meer dan 20.000 ton, voornamelijk geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Duitsland, Japan, Spanje, Italië, het Verenigd Koninkrijk, Zuid-Korea, Australië, Canada en tientallen landen, samenwerking met vele van de klanten in de trein-, auto-, vorkheftruck- en bouwmachines OEM-klanten, waaronder 's werelds top 500 bedrijven (meer dan 10), zijn voor hen een belangrijke leverancier van precisiegietstukken in China geworden.

Certificaat van eer
  • Certificaten
  • Certificaten
Nieuws
Berichtfeedback
Roestvrij staal spuitgieten

Kan roestvrij staal spuitgieten complexe vormen produceren?
Roestvrij staal spuitgieten is in staat complexe vormen met hoge precisie te produceren. Het proces omvat het injecteren van gesmolten roestvrij staal onder hoge druk in een matrijsholte die is gevormd volgens het gewenste eindproduct. Met deze methode kunnen ingewikkelde details, fijne kenmerken en complexe geometrieën getrouw worden gerepliceerd in de gegoten componenten.
De mogelijkheid om complexe vormen te creëren is een van de belangrijkste voordelen van spuitgieten, omdat hierdoor de noodzaak voor extra bewerkings- of nabewerkingen tot een minimum wordt beperkt. Deze efficiëntie bespaart niet alleen tijd, maar verlaagt ook de kosten die gepaard gaan met secundaire processen. Daarom is roestvrij staal spuitgieten zeer geschikt voor toepassingen die ingewikkelde ontwerpen en nauwkeurige afmetingen vereisen, waardoor het een veelzijdige keuze is voor verschillende industrieën.

Welke nabewerkingsbehandelingen zijn beschikbaar voor gegoten roestvrijstalen onderdelen?
Na Roestvrij staal spuitgieten kunnen verschillende nabewerkingen worden toegepast om de eigenschappen en het uiterlijk van de gegoten onderdelen te verbeteren. Enkele veel voorkomende nabewerkingsbehandelingen zijn:
Ontbramen en ontbramen: Verwijderen van overtollig materiaal (flits) van de gietranden om gladde oppervlakken en randen te verkrijgen.
Bewerking: Precisiebewerkingen zoals boren, tappen en frezen om nauwe toleranties of extra functies te bereiken die niet mogelijk zijn met alleen gieten.
Oppervlakteafwerking: Er kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen worden toegepast, waaronder:
Polijsten en polijsten: voor een gladde en glanzende afwerking.
Galvaniseren: voor verbeterde corrosieweerstand of decoratieve doeleinden.
Poedercoaten of schilderen: om kleur, textuur en extra bescherming te bieden.
Passivering: om de corrosieweerstand te verbeteren door vrij ijzer van het oppervlak te verwijderen.
Warmtebehandeling: Processen zoals gloeien, blussen of temperen kunnen worden gebruikt om de hardheid aan te passen, de mechanische eigenschappen te verbeteren of interne spanningen te verlichten.
Assemblage: Integratie van meerdere componenten of onderdelen in een eindmontage, indien nodig.
Kwaliteitsinspectie: Eindinspectie om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en naleving van specificaties te garanderen.
De keuze voor nabewerkingsbehandelingen hangt af van de specifieke eisen van de onderdelen en de gewenste eindgebruikstoepassing. Elke behandeling dient om de functionaliteit, esthetiek en algehele prestaties van gegoten roestvrijstalen onderdelen te verbeteren.