Om de kwaliteit van te waarborgen roestvrijstalen gietstukken , het is essentieel om de vloeibaarheid en temperatuur van roestvrij staal te regelen. Hier zijn enkele veel voorkomende methoden en technieken om deze factoren effectief te beheersen, waardoor het afzetten van de gieting en het verbeteren van de kwaliteit van het eindproduct verbeteren:
Het regelen van de giettemperatuur
Giettemperatuur heeft direct invloed op de vloeibaarheid, krimp en microstructuur van roestvrij staal. De juiste giettemperatuur helpt om de vloeibaarheid en het vulvermogen van de metalen vloeistof te waarborgen en gietdefecten zoals poriën en krimp te verminderen.
Passende smelttemperatuur
Smelttemperatuurregeling: de smelttemperatuur van roestvrij staal ligt meestal tussen 1400 ° C en 1600 ° C, afhankelijk van het gebruikte type legering. De smelttemperatuur van 316 roestvrij staal is bijvoorbeeld iets hoger dan die van 304.
Hoge temperatuurregeling: als de temperatuur te hoog is, zal de viscositeit van de metalen vloeistof afnemen, wat kan leiden tot een slechte oppervlaktekwaliteit van het giet; Als de temperatuur te laag is, kan de metalen vloeistof de mal mogelijk niet volledig vullen, waardoor gietdefecten worden veroorzaakt.
Giettemperatuurstabiliteit
Tijdens het gietproces moet de smelttemperatuur stabiel worden gehouden. Als de temperatuur te veel fluctueert, kan dit ongelijke kristallisatie en krimp veroorzaken, die gebreken kunnen veroorzaken.
Real-time monitoring: gebruik temperatuurbewakingsapparatuur (zoals infraroodthermometers, thermokoppels, enz.) Om de smelttemperatuur in realtime te controleren om ervoor te zorgen dat deze altijd binnen het optimale gietbereik ligt.
Warmtebehandelingsproces
Wanneer het gieten wordt afgekoeld, moet de koelsnelheid worden geregeld om interne stress en scheuren veroorzaakt door te snelle koeling te voorkomen.
Voor sommige roestvrijstalen gietstukken kan warmtebehandeling (zoals oplossingsbehandeling, verouderingsbehandeling, enz.) Ook nodig zijn om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand te verbeteren.
Regelt de vloeibaarheid van roestvrij staal
Vloeistof verwijst naar het vermogen van gesmolten metaal om de schimmel te stromen en te vullen. Goede vloeibaarheid betekent dat het metaal elk detail in de mal gelijkmatig kan vullen en defecten kan verminderen.
Optimalisatie van de samenstelling van de legering
Samenstelling van de legeringsopstelling: verschillende soorten roestvrij staal hebben verschillende vloeibaarheid. Door de legeringssamenstelling van roestvrij staal aan te passen (zoals het toevoegen van elementen zoals molybdeen, nikkel en chroom), kan de vloeibaarheid van het metaal worden geoptimaliseerd.
Vloeistof en gietontwerp: de vloeibaarheid van de legering is niet alleen gerelateerd aan de chemische samenstelling, maar ook met de complexiteit van het gietontwerp, de dikte en andere factoren. Het juiste gietontwerp kan de weerstand tegen de stroom van metalen vloeistof verminderen.
Vulcapaciteit tijdens het gieten
Verbetering van het schimmelontwerp: het ontwerp van de mal moet rekening houden met de vloeibaarheid van roestvrij staal en dode hoeken, smalle kanalen en andere ontwerpen vermijden die niet bevorderlijk zijn voor de metaalstroom. Zorg ervoor dat de mal de metalen vloeistof soepel in het gieten kan leiden.
Verhoog de gladheid van het poortsysteem: optimaliseer het ontwerp van het poortsysteem, inclusief de poort, overloop, riser, enz., Om ervoor te zorgen dat het metaal gelijkmatig in elke schimmelholte kan stromen en de luchtbekleding kan verminderen.
Gebruik de juiste gietmethode
Lost Wax Casting (investeringsgieten): deze methode kan zeer fijne en complexe gietstukken produceren en is geschikt voor gietstukken die een hoge vloeibaarheid vereisen.
Drukgieten: Tijdens het drukgastproces wordt externe kracht gebruikt om druk uit te oefenen zodat het metaal de schimmel gelijkmatig en efficiënter kan vullen, waardoor de vloeibaarheid van het gieten wordt verbeterd.
Hulptechnologie in het castingproces
Naast het regelen van temperatuur en vloeibaarheid, kunnen sommige hulpmaatregelen worden genomen tijdens het gietproces om de kwaliteit van roestvrijstalen gietstukken te verbeteren:
Gebruik investeringscasting (investeringscasting)
Deze gietmethode wordt vaak gebruikt bij de productie van precisie -gietstukken. Omdat het gieten van beleggingen de vloeibaarheid van het metaal en het ontwerp van de mal nauwkeurig kan regelen, wordt het vaak gebruikt bij de productie van roestvrijstalen gietstukken van hoge kwaliteit.
Smelt behandeling
Degasserende behandeling: verwijder het gas dat opgelost is in de smelt door vacuümafgassing of argon blazen, waardoor poriën en andere gietdefecten worden verminderd.
Raffinage: Smeltrefining kan de chemische samenstelling van roestvrij staal optimaliseren door legeringselementen of andere chemische componenten toe te voegen om de kwaliteit van gietstukken te waarborgen.
Schimmel voorverwarmen
Het voorverwarmen van de schimmel kan de thermische schok van de metalen vloeistof verminderen en ervoor zorgen dat de temperatuur van de smelt uniformer is bij het stromen in de mal, waardoor defecten worden veroorzaakt veroorzaakt door overmatige temperatuurverschillen.
Gebruik van additieven en reologische middelen
Het toevoegen van geschikte reologische middelen of afgifte -middelen tijdens het gietproces kan de vloeibaarheid van de metalen vloeistof verbeteren en de metaal helpen soepeler in de fijne delen van de mal te stromen om poriën en defecten te voorkomen.
Koel- en stollingsregeling
Koelsnelheidsregeling: redelijke controle van de koelsnelheid is cruciaal om de kwaliteit van gietstukken te waarborgen. Een te snelle koelsnelheid kan scheuren of vervorming op het oppervlak van het gieten veroorzaken, terwijl te langzame koeling de groei van korrels kan beïnvloeden en ongelijke mechanische eigenschappen kan veroorzaken.
Gebruik koelsysteem: voor complexe gietstukken kan een koelsysteem worden gebruikt om de koelsnelheid te regelen om een uniforme stolling van het giet te garanderen.
Kwaliteitsinspectie en nabewerking
Röntgeninspectie en ultrasone inspectie: detecteren interne defecten van gietstukken, zoals poriën, scheuren, enz. Zorg voor de interne kwaliteit van gietstukken.
Oppervlaktepolijsten en beitsen: beitsen en polijsten van het gietoppervlak verbetert niet alleen het uiterlijk, maar verwijdert ook de oxiden die op het gietoppervlak kunnen blijven om corrosie te voorkomen.
Door het gecombineerde gebruik van deze methoden kunnen de vloeibaarheid en temperatuur van roestvrij staal effectief worden geregeld, waardoor de kwaliteit van roestvrijstalen gietstukken wordt gewaarborgd, defecten wordt vermeden en hun mechanische eigenschappen en levensduur verbetert.
