Aluminium legering gietstukken worden veel gebruikt in de auto-, ruimtevaart-, elektronische apparatuur- en bouwvelden vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte en goede thermische geleidbaarheid. Er zijn echter significante verschillen in de prestatievereisten van castings van aluminiumlegering in verschillende toepassingsscenario's. Het volgende is een analyse van de specifieke prestatie -eisen van castings van aluminiumlegering in verschillende toepassingen:
Auto -industrie
Prestatievereisten: de vraag van de auto -industrie naar gietstukken van aluminiumlegering is voornamelijk gericht op gewichtsvermindering, corrosieweerstand en mechanische sterkte.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Lichtgewicht ontwerp: verbeter de specifieke sterkte (verhouding van sterkte tot dichtheid) om het gewicht van het voertuig te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren.
Corrosiebestendigheid: gietstukken van aluminiumlegering moeten een goede corrosieweerstand hebben, vooral in componenten zoals motorblokken en versnellingsbakbehuizingen.
Mechanische eigenschappen: zorg ervoor dat de gietstukken nog steeds voldoende sterkte en taaiheid kunnen behouden onder hoge temperatuur en dynamische belastingomstandigheden.
Oppervlaktebehandeling: verbetering van de slijtvastheid en esthetiek door anodiserende of coatingtechnologie.
Ruimtevaartveld
Prestatievereisten: het ruimtevaartveld heeft extreem veeleisende vereisten voor gietstukken van aluminiumlegering, waaronder hoge sterkte, lage dichtheid, uitstekende hittebestendigheid en vermoeidheidsweerstand.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Hoge sterkte-lage dichtheid: gebruik hoogwaardige aluminiumlegeringen (zoals 7075 of 2024-serie) om het gewicht te verminderen en tegelijkertijd de sterkte te waarborgen.
Weerstand op hoge temperatuur: ontwikkel materialen van aluminiumlegering die kunnen werken in extreme temperatuuromgevingen, zoals voor motorcomponenten of rompstructuren.
Vermoeidheidsweerstand: verbetering van de vermoeidheidslimiet van het materiaal, verleng de levensduur en voldoen aan langdurige vluchtvereisten.
Precisiebewerking: zorg voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van de gietstukken om aan complexe assemblagevereisten te voldoen.
Elektronisch apparatuurveld
Prestatievereisten: Aluminium legerings gietstukken in elektronische apparatuur worden voornamelijk gebruikt voor radiatoren, behuizingen en frames en moeten een goede thermische geleidbaarheid, elektromagnetische afschermingsmogelijkheden en uiterlijkkwaliteit hebben.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Thermische geleidbaarheid: selecteer aluminiumlegeringsmaterialen met een hoge thermische geleidbaarheid om een efficiënte warmtedissipatie te garanderen.
Elektromagnetische afscherming: verbetering van het afschermingseffect van elektromagnetische interferentie door de gietstructuur of oppervlaktebehandeling te optimaliseren.
Uiterlijk Kwaliteit: zorg voor een high-finish oppervlak om de latere sproeien of anodiserende behandeling te vergemakkelijken om de esthetiek van het product te verbeteren.
Geminiaturiseerd ontwerp: voldoen aan de vraag naar dunheid en compactheid van elektronische producten van consumenten.
Architectuur- en decoratieveld
Prestatievereisten: Aluminiumlegering van aluminiumlegering in de constructie- en decoratievelden worden voornamelijk gebruikt voor deur- en raamkozijnen, vliesgevels en interieurdecoratieonderdelen, waarbij weerweerstand, esthetiek en gemakkelijke verwerking worden benadrukt.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Weerweerstand: verbeter de UV-weerstand en de weerstand van de zoutspraycorrosie van gietstukken om langdurig gebruik te garanderen zonder vervaging of vervorming.
Uiterlijk diversiteit: rijke kleur- en textuureffecten worden bereikt door verven, elektroforetische coating of houtkorreloverdracht.
Milieubescherming: gebruik niet-giftige en onschadelijke coatings en lijmen om de impact op de luchtkwaliteit binnenshuis te verminderen.
Gemakkelijk te installeren: gestandaardiseerde interfaces en modulaire structuren ontwerpen voor snelle installatie en onderhoud.
Industrieel machineveld
Prestatievereisten: Aluminiumlegering van aluminiumlegering in industriële machines worden voornamelijk gebruikt om pomplichamen, kleplichamen en transmissieonderdelen te produceren en moeten goede slijtvastheid, drukweerstand en stabiliteit hebben.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Draagweerstand: voeg harde deeltjes toe of gebruik de behandeling van oppervlakteharding bij belangrijke onderdelen om de slijtvastheid te verbeteren.
Drukweerstand: Optimaliseer de wanddikte en de riblay -out van het gieten om ervoor te zorgen dat er geen vervorming of lekkage is onder hoge drukomstandigheden.
Stabiliteit: regelt de porositeit en krimpfilms tijdens het gietproces om het risico op falen te voorkomen dat wordt veroorzaakt door interne defecten.
Kostenbeheersing: vereenvoudig het structurele ontwerp om de productiekosten te verlagen en tegelijkertijd de prestatievereisten te voldoen.
Sportuitrusting veld
Prestatievereisten: Castings van aluminiumlegering in sportuitrusting (zoals fietsframes en golfclubhoofden) moeten rekening houden met lichtgewicht, hoge sterkte en comfort.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Gewichtsreductieontwerp: gebruik aluminiumlegeringsmaterialen van hoge sterkte om gewicht te minimaliseren en tegelijkertijd de sterkte te waarborgen.
Schokabsorptieprestaties: optimaliseer de gietstructuur om de impactkracht te absorberen en trillingstransmissie te verminderen om de gebruikerservaring te verbeteren.
Oppervlaktebehandeling: Pools of zandstoot om een glad oppervlak te verkrijgen om de aanraking en visuele effecten te verbeteren.
Scheepsbouw en marien engineering veld
Prestatievereisten: scheepsbouw- en mariene engineeringapparatuur werken in een vochtige zoutsprayomgeving, en gietstukken van aluminiumlegering moeten een uitstekende corrosieweerstand hebben en weerstand van zeewatererosiekeer.
Toepasbaarheid optimalisatie:
Corrosieweerstand: gebruik aluminiumlegeringsmaterialen die zink of magnesium bevatten en werk samen met anodiserende of plateringsbescherming om de corrosieweerstand te verbeteren.
Waterdichte afdichting: ontwerpdichtingsverbindingen en waterdichte structuren om te voorkomen dat vocht doordringt en de levensduur van gietstukken beïnvloedt.
Trillingsweerstand: voeg schokdempers of flexibele verbindingssecties toe om de impact van rompvibratie op gietstukken te verminderen.
De prestatievereisten van castings van aluminiumlegering in verschillende applicatiescenario's variëren aanzienlijk. Fabrikanten moeten materiaalformuleringen, structureel ontwerp- en productieprocessen aanpassen volgens specifieke behoeften om de toepasbaarheid en betrouwbaarheid van producten te waarborgen.
